氟橡胶挤出机橡胶制品收缩率三种确定方法

 挤出橡胶制品收缩率的产生原因以及收缩率的确定方法，氟橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，胶料收缩率是模具型腔尺寸设计的基础。硫化后出模的制品，当冷却到室温后制品尺寸要小于型腔尺寸，即胶料产生了收缩，其收缩量的相对值一般在1～2％，有的达3％以上。可见要获得尺寸精确的制品，必须根据胶料收缩率来确定型腔尺寸。

氟橡胶挤出机橡胶制品收缩率三种确定方法：

一、经验法  

采取查表（所以又称查表法）或由经验而确定胶料收缩率的方法。
二、比较法  

对于尺寸精度要求较高而生产批量较大的制品，采用结构和尺寸相近制品的模具，加工出所要生产制品，测得制品和模具对应部位尺寸后，经计算确定胶料收缩率的方法。
三、试验法  

对于尺寸精度要求非常高、且生产批量较大的制品，氟橡胶挤出机厂家分析认为，采取经验法确定收缩率设计、加工出模具，由此，模具加工出制品在经计算而确定出收缩率的方法。