硅胶管挤出机生产线挤出成型各部位的功能

 无锡市合丰机械设备厂生产的硅胶管挤出机生产线主要由硅胶管挤出机、快速定型、后硫化烘道、放管机、牵引机、收管机等构成，市场上65（1:12）硅胶挤出机每小时用电量大概在11-15度左右，而合丰牌相同规格型号的65硅胶管挤出机每小时用电量大概在7度左右。按每天工作10个小时计算，因此每天能为用户节约40度-80度的用电量，长年累月，这个经济帐算下来，也是一笔不小的效益。

硅胶管挤出机生产线挤出成型各部位的功能：

一、硅胶管挤出机机架采用钢板与槽钢组焊 ，减速机采用硬齿面，齿轮箱四方型铸造成型，退火处理，材质HT200-300，齿轮齿面高频淬火处理并经精密研磨，噪音指数小于75分贝，齿轮强制给油润滑。减速机连接至机头全长一段式，双层结构，循环式水冷系统控温材料，内层采用38CrMoALA，氮化深度，缸内壁精磨0.8。氮化处理，表面硬度HRC85。外层水冷结构采用45#钢制作，螺杆采用硅胶专用，长径比12:1，适合硅胶料生产，塑化程度100%，材质38CrMoAL,，氮化深度0.4-0.7mm，硬度HRC82以上，表面镀硬铬处理，转速10-62rpm，机头开放押出量Max.120kg/h。驱动功率采用11kw变频电机，变频器控制挤出机挤出速度，喂料采用强制喂料装置，配备与螺杆同步相向转动地喂料棍，可自运喂入胶条，实现均匀进料和稳定供料。 机头:采用可调式水冷结构机头，材料40Cr,调质处理硫道表面镀铬处理，光结度0.8。能有效挤出外径65mm硅胶管。 

二、快速定型为500mm长度的开箱立式型，温度可控制在400-700℃左右，内层不锈钢板，采用硅酸铝保温材料保温。3、后硫化烘道为10-12m长度的卧式型，2m一段，每段6KW,加热器为石英加热管，内，外层不锈钢板，采用硅酸铝保温材料保温。4、牵引机 120mm宽铁氟龙带牵引，驱动功率为0.75kw减速马达，变频器调节速度，线速:度控制≤30m/min，与硅胶管挤出机连动控制 。5、放管机 托管盘采用304不锈钢，转动部分采用平面轴承，机架采用4060方管组焊，确保平滑高度合适。6、收管机 采用120w调速马达，盘芯使用尼龙盘带锥度盘芯，方便托落。