四辊橡胶压延机几种常用橡胶主要压延特性

 橡胶的压延工艺，包括将胶料通过四辊橡胶压延机制成一定厚度和宽度的胶片；在胶片上压出某种花纹，以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶（如擦胶、贴胶）等。根据产品的种类和外观的不同，具体压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经四辊橡胶压延机压延制作出的成品（橡胶气囊、堵水气囊等）使橡胶本身的特性加强。

四辊橡胶压延机几种常用橡胶主要压延特性：
一、丁苯橡胶
热塑性小，收缩率大，因此用于压延的胶料必须充分塑炼。由于丁苯橡胶对压延的热，敏感性很显著，其操作与天然橡胶有所不同，压延温度应低于天然橡胶（一般低5℃-15℃），各辊温差由高到低。
二、顺丁橡胶
压延温度应比天然橡胶低些，压延的半成品较丁苯橡胶胶料光滑、紧密和柔软。
三、氯丁橡胶
通用型氯丁橡胶在75℃-95℃时易粘辊，难于压延。压延应采用低温法（65℃以下）或高温法（95℃以上）。压延后要迅速冷却。若在胶料中加入少许石蜡、硬脂酸或掺用少量顺丁橡胶可减少粘辊现象。
四、乙丙橡胶
压延性能良好，可以在广泛的温度范围内（80℃-120℃）连续作业，温度过低时胶料收缩率大，易产生气泡。另外，压延胶料应选择适当的门尼粘度。
五、丁基橡胶
在无填料时不能压延，填料多时则较易压延。丁基橡胶粘冷辊，脱热辊，压延时各个辊筒应保持一定的温度范围。
六、丁腈橡胶
热塑性小，收缩性大，在四辊橡胶压延机压延胶料中加入填充剂或软化剂可减少收缩率。当填充剂的重量占生胶重要的50%以上时，才能得到表面光滑的压延胶片。丁腈橡胶胶料粘性小，易粘冷辊。