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65硅胶挤出机硅胶制品挤出成型问题及原因

* 来源: www.shangji518.net.cn * 作者: 65硅胶挤出机 * 发表时间: 2021/08/30 6:45:46 * 浏览: 105

 在硅胶挤出成型生产领域,65硅胶挤出机作为一款主流产品,在挤出成型生产中起着至关重要的作用。人们在生产硅胶制品过程中,总是会出现这样那样的问题那么,你知道这些问题的原因吗?接下来,我们一起来了解一下。


65硅胶挤出机硅胶制品挤出成型问题及原因
、杂质
01、表面有可见异色的颗粒,如异物、脏污、油印等。 

02、产生原因:胶料不洁,模具脏,与异物相结触或产品不适当的放置。 
、缺胶
01、产品形状不完整,胶料未完全充满型腔。
02、产生原因:称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。 
、气泡

01、泡状突起小孔。
02、产生原因:排气次数不够或硫化参数设置不当,模温过高。 
、裂口
01、产品表面有裂开的痕迹。
02、产生原因:模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。 
、粘模
01、产品表面不光滑平整,有拉毛现象。

02、产生原因:模具温度过高,脱落后未及时清理型腔。
、划伤
01、表面有擦伤,沟槽、凹下或割痕。
02、产生原因:与异物接触或操作方式不当。 
、缺口
01、产品不完整,有凹缺断面。
02、产生原因:出模方式不当或受到外力损伤。 
、欠硫
01、产品不熟,局部硬度偏低。
02、产生原因:模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。 
、老化
01、产品表面起褶皱不光滑。
02、产生原因:65硅胶挤出机厂家分析,模具温度过高,硫化时间偏长。
、包胶
01、骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。
02、产生原因:模具封胶不良。