橡胶开炼机厂家橡胶塑炼过程三种工艺方法

 橡胶塑炼在橡胶制品生产企业是一道不可或缺的生产工艺，橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，由于橡胶塑炼的重要性，一般生产企业都比较重视，因为，这是影响到成型产品质量第一步的重中之重。

橡胶开炼机厂家橡胶塑炼过程的主要三种工艺方法：

一、簿通塑炼 

生胶在辊距~炼机增需要毫米下薄通落盘，然后把胶扭转90度再加入，重复簿通10次以上或至规定时间。待生胶全部落盘后，再把辊距调至10~12毫米，包辊后连续左右捣胶三次以上，然后切割下片。生胶下片后应及时冷却，使分子断链后减少热运动，以免由于自由基重新结合而降低塑炼效果。塑炼胶应涂隔离剂后停放待用。薄通法塑炼的特点是冷却效果好（不包辊），不用割刀，对天然胶、合成胶均有效果尤其是丁腈胶，只有采用薄通法才能得到较好的效果，因而应用较为广泛，缺点是速度慢，效率低。
二、 辊塑炼   

生胶要预加塑解剂或软化剂时，必须包辊，不同种类的生胶合并塑炼以及一些易包辊的合成胶，均可以用此法塑炼，包辊塑炼时必须多次割刀以利散热及取得均匀的确可塑性。

三、爬架子法塑炼  

生胶过辊后，引上一个运输带架子运行一段距离再返回辊筒。橡胶开炼机厂家介绍，这种操作方法的确特点是散热效果好，可以一次达到所要求的可塑；不必割刀；塑炼容量可以增大等。此法对提高高应丁腈胶塑炼效果特别有效。但因需要响应增加一套附属设备，故应用受到限制。