硅胶挤出机/橡胶挤出机/
橡胶开炼机/四柱液压机供应商
159-5151-9393

新闻中心

当前位置:首页> 新闻中心

橡胶开炼机厂家橡胶塑炼过程三种工艺方法

* 来源: www.shangji518.net.cn * 作者: 橡胶开炼机厂家 * 发表时间: 2020/11/06 18:04:28 * 浏览: 102

 橡胶塑炼在橡胶制品生产企业是一道不可或缺的生产工艺,橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,由于橡胶塑炼的重要性,一般生产企业都比较重视,因为,这是影响到成型产品质量第一步的重中之重。


橡胶开炼机厂家橡胶塑炼过程主要三种工艺方法

一、簿通塑炼 

生胶在辊距~炼机增需要毫米下薄通落盘,然后把胶扭转90度再加入,重复簿通10次以上或至规定时间。待生胶全部落盘后,再把辊距调至10~12毫米,包辊后连续左右捣胶三次以上,然后切割下片。生胶下片后应及时冷却,使分子断链后减少热运动,以免由于自由基重新结合而降低塑炼效果。塑炼胶应涂隔离剂后停放待用。薄通法塑炼的特点是冷却效果好(不包辊),不用割刀,对天然胶、合成胶均有效果尤其是丁腈胶,只有采用薄通法才能得到较好的效果,因而应用较为广泛,缺点是速度慢,效率低。
二、 辊塑炼   

生胶要预加塑解剂或软化剂时,必须包辊,不同种类的生胶合并塑炼以及一些易包辊的合成胶,均可以用此法塑炼,包辊塑炼时必须多次割刀以利散热及取得均匀的确可塑性。

三、爬架子法塑炼  

生胶过辊后,引上一个运输带架子运行一段距离再返回辊筒。橡胶开炼机厂家介绍,这种操作方法的确特点是散热效果好,可以一次达到所要求的可塑;不必割刀;塑炼容量可以增大等。此法对提高高应丁腈胶塑炼效果特别有效。但因需要响应增加一套附属设备,故应用受到限制。